Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы объединяет свойства металлических и пластиковых труб.

Основные свойства стальных труб: прочности, незначительные температурные удлинения, отсутствие диффузии кислорода, высокое сопротивление давлению, свойством сохранять приданную форму
Свойства пластика – малая масса, устойчивость к коррозии, гладкая поверхность, низкая теплопроводность, низкий шум, устойчивость к агрессивным средам.
Комбинация этих 2 материалов дает металлополимерные или металлопластиковые трубы, где в качестве пластика используется сшитый полиэтилен, а в качестве металла – алюминий. Стыковка труб осуществляется фитингами, как правило латунными, с использованием пресса или на резьбовых соединениях.
Металлопластиковые трубы предназначена для сетей холодной и горячей воды, для отопления и подогрева пола. Расчетный срок службы 50 лет при правильной установке.
Давление:10 bar
Температура:90 С
Срок службы: не менее 50 лет

Система металлопластиковых трубСледует отметить, металлопластиковые трубы быть использованы не только с внутренними сетями в жилых домах, административных зданиях, но и в промышленности для сетей с воздухом, агрессивными средами и техническими промышленными жидкостями.
Пластиковые и металлопластиковые трубы незаменимы для монтажа систем поквартирного отопления как от центрального стояка так и от собственного отопительного котла, а также для систем подогрева пола и подпольного отопления. В этом случае система металлопластиковые трубы дополняется и разнообразным дополнительным ассортиментом, который необходим для установки. Это распределительные коллекторы и шкафчики, адаптеры для подключения к металлическим трубам, гофрированная защитная изоляция, утеплитель, крепежные элементы, приборы учета тепла, смесительные узлы.
Металлопластиковые трубы изготавливаются д.16-63 мм. 16-32 мм в бухтах, 32-63 мм – в штангах по 5 м.

Латунные фитинги изготавливаются из специального латунного сплава устойчивого к обесцинкиванию. Кроме того, они проходят специальную термическую обработку для повышения прочности и устойчивости к коррозии.

Следует учитывать, что стоимость производства труб и фасонных частей резко возрастает при изготовлении труб большого диаметра, поэтому, как правило, в частном строительстве применяют трубы диаметром не превышающим 32 мм.

Остановимся подробнее на применяемом в производстве металопластиковых труб материале. Внутренний слой трубы произведен из сшитого полиэтилена PE-X. Важный момент — сшитый полиэтилен, в отличие от типичных термопластов (полипропилена или ПВХ), при нагревании не течет, а ведет себя как термопластичный материал. Процесс сшивания делает трубу устойчивой к воздействию температур и давления, но в то же время сохраняет гибкость. Внутренний слой перекрыт слоем алюминия с чистотой по примесям не менее 94% (так как только при такой чистоте алюминий будет сохранять достаточную гибкость). Слой алюминия продольно сварен лазерным лучом, либо бесшовный, чем достигается 100% кислородный барьер, препятствующий попаданию кислорода воздуха внутрь смонтированной системы. Алюминиевый слой повторно покрыт слоем сшитого (как правило, уже химическим методом) полиэтилена. Верхний слой сшитого ПЭ служит не только для декоративных целей, обеспечивая чистоту наружной поверхности. Основное его назначение – предохранить алюминиевый слой от образования гальванической пары с латунными или стальными элементами инженерной сети и возникновению электрохимической коррозии. Все три слоя связаны специальным клеевым соединением, устойчивым к разрыванию. Труба получается гибкой, долговечной, устойчивой к воздействию высокой температуры и давлению. Причем, в отличие от обычных пластиков, долговечность металлопластиковой трубы не сильно зависит от давления и температуры.

Другой составляющей системы являются соединительные фитинги.

Прессованные фасонные части изготовлены из латуни, соответствующей самым требовательным гигиеническим нормам, никелированной при помощи электролиза. Никелирование (у некоторых производителей) повышает устойчивость против воздействия высоких температур и коррозии, против примесей, содержащихся в водопроводной воде (содержание в воде хлора, железа, растворенного углекислого газа). Кроме того, никелирование существенно уменьшает влияние агрессивной внешней среды – кислая среда бетона, монтажная пена – при заполнении штроб, что существенно повышает долговечность всей системы. Не последнюю роль играет и более эстетичный внешний вид соединений, которые в открытом виде можно будет наблюдать на отопительных приборах, вентилях, счетчиках, системах водоподготовки и очистки.

подогрев пола — укладка труб

Большое распространение получили и фитинги из PPSU – «космического» пластика, т.к. применяется в космической промышленности из-за своей прочности и термостойкости.

Мы рекомендуем использовать только пресс-фитинги. Они сконструированы так, чтобы достичь совершенной герметичности соединения и предотвратить саму возможность какой-либо негерметичности. Каждая фасонная часть имеет штуцер с 1-2-мя кольцами из резины, устойчивой к воздействию давления и температур. Для запрессовки каждый фитинг имеет съемные гильзы из высококачественной нержавеющей стали. Съемная гильза позволяет легко контролировать правильность расположения уплотнительных колец на штуцере и, при необходимости, установить их на место. Для контролирования правильного входа трубы на штуцер фитинга гильзы оснащены контрольными отверстиями. На месте контакта среза трубы и фитинга установлено полиэтиленовое кольцо (не требуется для фитингов из PPSU), которое предохраняет алюминиевый внутренний слой от возникновения электрохимической коррозии в области контакта с латунным фитингом.

Потеря диэлектрического кольца при монтаже латунного фитинга приведет к потере герметичности соединения через 2-3 года из-за электрохимичской коррозии.

Монтаж производится методом опрессовки. При помощи специального оборудования происходит запрессовывание гильзы с трубой и фасонной частью, в результате чего создается долговечное и надежное соединение. Для монтажа используется как электрический так и ручной прессовщик со сменными прессовыми клещами или прессовыми губками. Тип пресс-клещей и губок определяется по идентификационной таблице типов. Применение требуемого типа пресс-клещей является гарантом герметичности соединения. Предварительная калибровка трубы и фрезерование внутреннего среза соответствующим калибром сильно облегчит процесс монтажа. Для изгиба труб необходимо использовать трубогибочные пружины, применяя которые можно добиться минимальных радиусов изгиба.